666~她用丝线勾画出精彩人生

周利军从不因为是“老工人”而放松自己。在日常工作中，她细心琢磨，在实际操作中勤学苦练，积累经验。一般熟练工能值守6台机器，周利军却能同时值守10台机器，能在3248个线锭中精准找到断头，创下100秒接好13个线头的记录，且无断头、无质量问题，远超10只线头/100秒的行业优秀水平。

为了让自己多一门手艺以备不时之需，她节省下吃饭的时间观察学习其它工序，熟悉操作流程，仔细揣摩操作手法。当倍捻值车工紧缺时，周利军挺身而出，主动帮看几台倍捻车。由于两种工序的操作手法不一样，常人只能值守一种工序，但周利军可以同时值守两种工序。在繁忙的生产工作中，周利军在两种工序中游刃有余地切换操作，真正做到了“有条理，有效率”。

2002年，公司新建二车间，工作环境虽好，但由于更新了生产设备，传统的操作手法不适应新设备，很多员工望而却步，思来想去周利军决定一试。

刚到新车间时，周利军没有不适应，她快速融入到全新的大家庭中。她深知“打铁还需自身硬”的道理，平日里努力学习新设备知识与操作技巧，积极探讨新设备各类故障的处理手法，并做好记录，方便同事遇到问题可以快速解决，节省时间。

她的行为直接影响和带动了同事们自发利用休息时间一起学，一起成长。在周利军的努力下，原本预计35天新车间投产计划，缩短到25天。同事的信任，领导的鼓励，成了她干好捻线值车工作的不竭精神动力。

如今，在工作现场，周利军既是操作能手，又是突破创新的“领头雁”。研究新工艺，探索新技术，及时掌握行业的新标准、新要求，是她工作的重要组成部分的。

每天上班，周利军都提前半小时来到工作区域，对各种事项进行“问诊”，发现车间订单无法及时交付，她看在眼里，急在心里，反复找原因。经反复研究，她发现机器停台时间和人员工作态度，是导致出产量是否达标的直接原因。

经过反复测算，周利军终于啃下这块硬骨头。在班组管理会上，她提出“定机定人，加机不加人”的合理化建议，控制停机次数，确保生产效率，每月产量增加3341kg以上，生产效率较以往提升12%。

很多人存在“教会徒弟，饿死师傅，在技术上必留一手”的意识，造成了“传帮带”变成形式主义。但周利军认为，纺织行业属于传统行业，招工特别难，一旦有新员工入职时，她都非常珍惜，在她看来，“留住人”才是硬道理。

为提高一线生产员工的劳动技能，她积极做到对岗位操作人员的传、帮、带工作。

高温、高湿、高噪音的工作环境，往往使新员工不能静下心来学习操作，甚至工作一段时间就辞职了。每当学徒来到身边，周利军都会“动之以情、晓之以理”，和她们交朋友，并结合自创的“五步工作法”严格施教。

名师出高徒。如今，周利军带徒22人，在近几年的劳动技能大赛中有7人获得一、二、三等奖，9人获得岗位能手。